激光技能成为刀具磨削职业的新使用

2018-11-02 09:22 作者:企业招聘 来源:ag88环亚国际娱乐平台

  

美国切削刀具制造商 Shape-Master Tool 公司在加工传统切削刀具资料及杂乱几许形状方面体现优异,但需求在此基础上完成打破。由于切削刀具资料处于不断发展中,并对加工提出了更高的要求,制造商因而有必要进行晋级,不然可能在竞赛浪潮中败下阵来。


40 年前,这家坐落伊利诺斯州柯克兰的公司开端运营磨削刀具事务,首要触及天然钻石资料。但是,现代切削刀具的资料一应俱全,包含硬质合金到人工单晶钻石(MCD)、多晶钻石(PCD)、化学气相堆积钻石(CVD)、辽宁机床出口陡增,立方氮化硼(CBN)及陶瓷等。相同,Shape-Master 公司出产的刀具品种已由可转位PCD、PCBN刀片扩展到了各品种型的刀具及反转刀具。


为应对先进切削刀具资料的特别应战,Shape-Master 购进了两台北美最先进的激光刀具加工机器。


激光技能不光增强了 Shape-Master 的出产力,使其力克各种难以处理的资料,而且也让公司能与大型刀具定制供货商相抗衡。凭仗激光技能的出产灵敏性,Shape-Master 在保证质量及供货期的前提下,能以较高的本钱效益处理从 50 件的个性化小批量加工,到每年数千件定时方案的各种尺度的刀具加工作业。


仅在几个月的训练和实践学习之后,Shape-Master 就开端运用激光机扩展了产品规模及事务规模,包含反转刀具。现在,这些激光刀具加工机加工的适当一部分产品为反转类刀具,一起工厂也正方案持续拓展其产品类别。


Shape-Master 的“EWAG LASER LINE ULTRA”激光机购自联合磨削集团。机器选用最先进的超短脉冲激光技能,只需一次装夹即可加工各种具有杂乱几许形状的高品质切削刀具。


这些机器运用了 EWAG Laser Touch MachiNIng激光加工专利技能,可处理一切最新商用精细磨削刀具资料,包含硬质合金、CBN、PCD、CVD 和 MCD 等。机器不会发生热效应区,因而刀具的外表加工质量极端优异,且寿数更长。

Laser Touch Machining技能选用一种切向激光束加工工艺,经过在 10 皮秒的极短脉冲内运用激光束外沿刻画刀具外表,辽宁本年水稻机械栽植面积将打破。然后生成切削刀具的边际和几许形状。这些超短激光脉冲会直接蒸腾资料,而不发生显着的热量。在重复扫描工艺中,激光扫描单元与机器的八个数控轴同步运动,然后发生刀具的几许形状。


虽然Shape-Master 的职工不到 30 名,但在激光加工机器和数控磨床的帮忙下,每月能产出数千件刀具。公司首要出产立方氮化硼刀具,也有适当一部分是金刚石刀具。公司运用自动化技能,使出产保持在每日 1.5 班次规范以上。

Shape-Master 的两台 LASER LINE ULTRA 激光磨床均配备了自动化技能。其间一台集成了 6 轴 FANUC 机器人、二合一的 HSK 63 型刀架和托盘。一切配备均可不间断地进行反转刀具的全自动出产。该机器还可使可转位金刚石切削刀具的大批量出产完成自动化。


Shape-Master 的另一台 LASER LINE ULTRA 激光磨床的料垛体系可调整托盘的高度,使承载才能翻倍。磨削职业的新使用当加工较短或较低的工件时,8 个托盘向上运动,合作料垛体系,每个托盘可承载多达 300 件工件。EWAG LASER LINE ULTRA 激光磨床的灵敏、自动化的特色,正是 Shape-Master 决议选用的首要因素。


只需一个简略操作,激光束即可使切削刃口变得油滑并进步强度,适当于数控磨削加上二次珩磨的作用。


“咱们一直在运用 EWAG 的磨削机器”,激光技能成为刀具Shape-Master Tool 公司的运用司理 Dan Chambers 如是说。“咱们首要引入了 EWAG 的手动机器,随后在 90 时代新添了 EWAMATIC LINE 数控磨床,而且沿用至今”。


“联合磨削集团十分重视训练并向其设备供给技能支撑”,Chamber 说。“他们的客户效劳和支撑十分全面和及时。他们随时情愿帮忙处理任何问题并答复任何疑问。假如没有他们的支撑,我的加工厂恐怕无法获得现有成果。”


他弥补说,EWAG 公司依据他们的数控磨床套件开发了相应的软件,用户经过软件即可轻松进行 LASER LINE ULTRA 激光机的编程。但是,由于配有多轴及激光头,LASER LINE ULTRA 更像加工中心,而非数控磨床。


在 Shape-Master 工厂,LASER LINE ULTRA激光扫描头的进给率一般是每分钟几千毫米,当穿过一把刀具时,切削步距增量可小到 0.2 微米。依据几许形状的杂乱程度和工件的巨细,激光加工的循环周期从约 1 分钟到 1 小时不等。切削刃口和边际邻近的加工占用了大部分的加工时刻。


“激光可加工和生成几许形状、抛光及刃口作用,而这些都很难或乃至不可能经过数控磨床完成”,Chambers 解说说。“例如加工切削刃口时,传统磨削将发生 5 到 10 微米规模的尖利边际。相比之下,激光加工发生的边际规模仅为 1.5 到 5 微米。可以到达这样的刃口精度,对咱们来说是一个明显的优势。”


只需一个简略的操作,激光束即可使切削刃口变得油滑以进步强度,而这适当于数控磨削加上二次珩磨的作用。除此外,LASER LINE ULTRA 还可加工倒角以及其他 3D 边际几许形状。


客户可运用 Shape-Master 刀具来加工各种资料的部件,这些资料包含被广泛运用于轿车、航空航天、动力及其他工业范畴的铸铁、铸钢、贫化铀、铝合金及工业用复合资料等。


据Chambers 称,Shape-Master 还为空间勘探组件以及美国防护体系运用的部件出产刀具产品。他还指出,公司的许多航空航天客户都运用复合以及别致的资料。Chambers 信任这类资料会不断进入轿车行业,由于同航空航天范畴相同,轿车行业相同对轻量化和节能需求十分高。因而,工厂为航空航天范畴客户所出产的先进刀具也会很快运用于轿车范畴。
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